Сколько заводов в России построено за последние года

ВАКХАНАЛИЯ МАРОДЕРСТВА. Первая дата : дата создания предприятия. Вторая дата : дата уничтожения предприятия. = СТАНКОМАШ, Челябинск (1935–2009) – крупнейшее станкостроительное предприятие Урала. ЛИПЕЦКИЙ ТРАКТОРНЫЙ ЗАВОД (1943–2009). АЛТАЙСКИЙ ТРАКТОРНЫЙ ЗАВОД (Рубцовск) (1942–2010). ВОРОНЕЖСКИЙ ЭКСКАВАТОРНЫЙ ЗАВОД. Производство экскаваторов в России сейчас составляет несколько процентов от уровня 1990 года (2 тыс. штук против 25 тыс. в 1990 году). ЗАВОД «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» (1857 – 2010) .– одно из старейших и ведущих предприятий станкостроения СССР. Выпускал универсальные токарно-винторезные и специальные станки, станки с ЧПУ. В целом производство металлорежущих станков в России составляет примерно 2-3 процента от уровня 1990 года (около 3,5 тыс. штук против 75 тыс. штук в 1990 году).СУДОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД «АВАНГАРД» (Петрозаводск) (1939–2010) (судостроение военное и гражданское, судоремонт, выработка тепловой энергии, ремонт и модернизация железнодорожной техники и вагонов). САРАТОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ЗАВОД (САЗ) (1931–2010) -пассажирские Як-40, Як-42, палубные самолеты с вертикальным взлетом и посадкой (СВВП) Як-38, самолеты и вертолеты других КБ. От некогда 30-тысячного коллектива осталось около 200 человек. Аэродром «Саратов-Южный» закрыт, его территория выставлена на продажу. Разобраны практически все ангары и взлетная полоса, практически убрана охрана, вследствие чего разграблено практически все заводское имущество. Уникальные документы, фотографии и видеоархив исчезают в полуразрушенных зданиях. ФГУП "ОМСКИЙ ЗАВОД ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" (1896–2009) - являлось специализированным танковым предприятием, имеющим замкнутый технологический цикл танкового производства. МОСКОВСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ завод им. Серго Орджоникидзе (1932–2007) - крупное предприятие станкостроительной промышленности СССР. Выпускал автоматические линии, на которых осуществлялась обработка деталей с точностью до нескольких микрон.

РЯЗАНСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ завод (1949–2008) -С момента основания РСЗ выпущено более 150 тыс. станков весом до 130 тонн, которые применяются в 80 странах мира, в том числе - специальные станки оригинальной разработки – вальцетокарные для металлургической промышленности, станки для глубокого сверления и хонингования, автоматические линии... КРОНШТАДСКИЙ МОРСКОЙ завод (1858–2005) - крупнейшее судоремонтное предприятие Военно-морского флота России. ЗАО «КУЗБАССЭЛЕМЕНТ» (1942–2008) - являлся крупнейшим производителем химических источников тока в России и был единственным за Уралом предприятием по промышленному производству этих изделий. Завод точного литья «ЦЕНТРОЛИТ» (1963–2009) - один из крупнейших металлургических заводов Липецка. поставлял машиностроительным предприятиям центральных областей страны чугунное и цветное литье весом от нескольких граммов до десятков тонн. Поставлял продукцию на многие предприятия СССР, а также в ФРГ, Японию, США, Италию, Великобританию, Швейцарию. Хорский БИОХИМ (Хабаровский край) (1982–1997) - входил в десятку крупнейших и наиболее современных заводов в мире подобного профиля. Строили всем Союзом. ТОМСКИЙ ПРИБОРНЫЙ завод (1961–2007) - оборонное предприятие в Томске.Завод был секретным, директором был генерал. На заводе производились системы управления ракетами, космическими аппаратами. именно здесь создавалась уникальная система управления «Бураном», которая позволила этому последнему шедевру советских времен совершить уникальный полет в космос и вернуться на Землю в полностью автоматическом режиме. Основная специфика этого предприятия заключалась в том, что для оборонной промышленности нужны были очень высокие технологии. Кстати сказать, они до сих пор еще в некоторых отношениях так и не превзойдены... Завод «ДИНАМО» (Москва) (1897–2009) - был одним из крупнейших электромашиностроительных предприятий СССР, да и, пожалуй, всего мира. https://www.opentown.org/news/26417

Вот что это такое : ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ ПО РОССИЙСКИ. ДАЛЕКО ЛИ ДО КОЛЛАПСА ПРОИЗВОДСТВА?

Два года антикризису , антисанкциям . А что изменилось? Мы по-прежнему всей страной делаем за месяц 200 300 металлорежущих станков, 250 270 кузнечно-прессовых машин, 250 260 деревообрабатывающих станков, 100 120 молотов и прессов. Не тысяч, как когда-то, не десятков тысяч, а 200 300 штук в месяц (2016). Это ничтожно мало. Зависимость от импорта в станкостроении 90%. По наиболее сложным станкам 100%. По инструменту 85 95% (Минпромторг, данные за 2014). Собственное производство покрывает несколько процентов выбытия станков.

Зависимость от импорта в тяжелом машиностроении 80 90%. В медицинской промышленности 60 80%. Мы не делаем операционных столов, зондов и еще многих вещей, без которых медицина не существует. Катетеры? Зависимость 96%. Протезы? Выше 90%. Сельскохозяйственные тракторы? Почти до 100% импорта. Зерноуборочные комбайны 67%. Промышленные роботы и манипуляторы? 95% импорта. Тяговые двигатели для тепловозов? Доля импорта 100%.

Вычислительная техника? 80 100% импорта. За месяц производим ее на $20 22 млн, примерно по 15 центов на 1 российского жителя. Олово? Зависимость от импорта на 70%. По олову! Коробка передач с автоматическим управлением в России не производится. Кресла пассажирские для гражданских самолетов? Спасательные трапы? Шасси? Оcтекленение ? Композиты для крыла? Все это 100% импорта. И еще сотни названий (Минпромторг, планы импортозамещения, данные за 2014 г.).

Какие чудесные названия у редкоземельных металлов! Церий, лантан, неодим, празеодим, прометий, самарий, европий, гадолиний, тербий, диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, иттербий, лютеций, иттрий. Не производим (2014). Задавил Китай?

Вот что пишет мой коллега-кореспондент: Самое суровое в этом списке то, что мы напрочь потеряли компетенцию по производству средств производства, в частности станков и оборудования, а также инструмента к ним, включая измерительный инструмент, расходные материалы и пр. А под высокоумные немецкие станки не подходит наш “тупой” металл с его вольными допусками по химическому составу, не говоря уже о литых заготовках. Импортозамещенный дизельный двигатель у нас полностью производится на импортном оборудовании, импортном инструменте и расходниках к нему, включая программное обеспечение станков, к которому доступ наших специалистов закрыт. Обработать на таком станке можно только заготовку из импортного же литья, чтобы нашим не загубить дорогое оборудование. Но двигатель считаем российским. Причем даже немцы, работающие у нас по контракту, приспособились произносить вслух такую лажу .

Все это технологическое опустынивание, произошедшее за 25 лет. 146 млн человек, одна восьмая часть суши, больше всего ресурсов на свете за ними должна стоять универсальная экономика. И, чтобы повернуть к новой индустриализации , нужны простые вещи - а) вложения в человеческий капитал, б) инвестиции в технологии, оборудование, в промышленность...

Есть определенная категория людей, которые засунули голову себе в жопу, и поэтому ничего кроме дерьма не видят.

Да он вечно,найдет чего-нибудь,решит что это дерьмо,и сам измажется и другим вместо пищи для размышлений подсовывает. Шуруп,вот скажи,в России 5% безработных,где работают 95% работающих,если всё развалено. Мало того, ещё и гастритам работы хватает.